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眉山生物颗粒厂分析市场应用状况

来源:四川生物质燃料厂家         发布时间:2019-09-02 返回列表

    在我国也非常重视生物能源的开发设计和运用。20新世纪80时代至今,在我国始终将政府部门将生物能源运用技术性的科学研究与运用列入重中之重高新科技攻关项目,进行了生物质能运用新技术应用的科学研究和开发设计,眉山生物质颗粒厂使生物质能技术性拥有全面提高。但在我国生物质能的运用科学研究关键集中化在大中小型禽畜场沼气工程技术性、秸秆气化集中化气路技术性和垃圾发电量技术性等新项目,针对生物质能颗粒燃料商品的生产制造与立即点燃运用的科学研究还不久上坡。

    中国一部分高等院校和科研院所进行了生物质颗粒成形技术性的科学研究,获得了必须考试成绩。可是,生物能源颗粒物商品在中国应用推广还非常少,以便使在我国生物能源颗粒物尽早产业发展和产品化,对于其应用推广中存在的不足开展了剖析,并讨论了处理的防范措施与方式。
    应用推广中存在的不足与剖析
    1.传统式造粒技术性,造粒成本增加
    现阶段,在我国选用的造粒方式均为传统式生产制造方式,木制颗粒物的造粒基本原理见图1,它与目前的精饲料造粒方法同样,即原材料从环模內部添加,经过辊子辗压挤压环模而成颗粒状。其生产流程见图2,包含原材料风干、抑制、水冷却、包裝等。
    该生产流程必须耗费很多动能,最先在颗粒物抑制成形全过程中,气体压强超过50~100MPa,原材料在髙压下产生形变、提温,溫度达到100℃~120℃,电机的驱动器必须耗费很多的电磁能;其次,原材料的环境湿度规定在12%上下,环境湿度太高和太低都不可以非常好成胶状,以便超过这一环境湿度,许多原材料要风干之后能够用以造粒;最后,抑制出去的热颗粒物(颗粒物溫度达到95℃~110℃)要水冷却能够开展包裝。后2项加工工艺耗费的动能在造粒过程中占25%~35%,因之成形全过程中对设备的损坏较为大,因此传统式颗粒物成形机的商品生产制造成本费较高。
    2.对生物质能颗粒物了解不足深
大部分人对生物质能颗粒物具备一般、环境保护、方便使用的特点了解不足,乃至很多用能企业本质就不清楚有生物质能颗粒物商品,更算不上了解和运用。
    3.服务项目政策措施不行
生物质能颗粒物商品生产制造出去后,运送、储藏、供货等服务方案不行,客户应用不便捷。
    4.处理的防范措施与方式
    5.引入ETS造粒新技术应用、减少造粒成本费
    6.ETS(EcoTreSystem)是西班牙新产品研发的新式木制颗粒物造粒生产制造系统软件,基本原理见图3。它对原材料的环境湿度适应能力强,环境湿度为10%~35%时就能够 成胶状,因此绝大多数原材料不用干躁就能立即用以造粒;成胶状之后的提温只能10℃~15℃,抑制出去的颗粒物溫度通常只能55℃~60℃,不必水冷却就能立即开展包裝,一般能够 除掉干躁和水冷却2工序,如图所示4图示。这类造粒方式耗能很低(比传统式的加工工艺方式降低60%~70%的卡路里消耗),并且设备损坏也大大的减少,固定成本减少许多。针对不一样的原材料,ETS系统软件在全部生产制造造粒全过程的企业卡路里消耗为25~60kWh/t、产品成本为68~128美金/t,而传统手工艺的企业耗能为80~180kWh/t,看得见,ETS生产率明显提升。
    眉山生物质颗粒厂总的来说,减少全部造粒加工过程的成本费,是生物质颗粒然料应用推广的重要,而引入ETS造粒生产工艺能够 合理处理这一至关重要的问题。木制颗粒物产品成本减少之后,颗粒物制成品的当量价钱与煤非常,有望多方面替代原煤。那样,在没多久的未来,国内的生物能源颗粒物商品就即将进到人们的生活起居了。


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